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蚀刻和侧蚀

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蚀 刻 和 侧 蚀

蚀刻加工的一种办法。该办法较为普遍,且蚀刻加工速度和蚀刻加工质量较为抱负。 4.侧蚀及侧蚀系数(1)蚀刻加工的构成进程 蚀刻加工开始时,金属板外表被图形所维护,其他金属面均和蚀刻液触摸,此刻蚀刻加工笔直向深度进行,当金属外表被蚀刻到一定深度后,暴露的两边呈现新的金属面,这时蚀刻液除向笔直方向还向两边进行蚀刻加工,跟着蚀刻深度的添加,两边金属面的蚀刻的面积也在加大。开始的部分被蚀刻加工的时刻长,向两边蚀刻的深度也大,构成严峻侧蚀,底部蚀刻时刻较短,侧蚀相对细微,是最终的蚀刻成果。 (2)侧蚀对商品质量的影响 侧蚀能使凸面的图形(泛指阳图)线条或网点变细变小,反之使凹图的线条或网点变粗变大,使图形变形或尺度超差,严峻时使商品作废,是蚀刻加工中的大敌。近几年,跟着科技的开展,科技工作者进行了大量的试验,找出了一些解决办法。 (3)减小侧蚀的办法 蚀刻进程中发生侧蚀是不可避免的,所以如何将侧蚀降至最小值变成各生产厂家的首要方针,其办法主要有以下几种: A.挑选高效率的蚀刻液,最好能使蚀刻液接连运用、再生,永久处于最好的活泼状况。 B.拟定或控制好适于本身商品的蚀刻液的温度。 C.挑选抱负的蚀刻办法,如喷淋式较好,其它方式较差,停止 蚀刻侧蚀最大。运用喷淋蚀刻时,上喷和下喷不同较大,应挑选下喷,这是由于,假如挑选上喷,即喷头向下,蚀刻应喷至板面,蚀刻液停留时刻较长,在笔直蚀刻加工的同时向两边蚀刻。而下喷当蚀刻液喷向板面时立刻落下,溶液交流的速度快,永久有新溶液喷向板面,减少了侧蚀的时机,侧蚀较小。 D.严格控制蚀刻时刻。办法是先做首件,挑选出最好的蚀刻加工时刻,一旦到达抱负深度立刻取出用水冲刷(若有部分蚀刻不掉,取出清洁后做部分处理)。以后的商品按此蚀刻时刻。 E.适量参加高分子成膜物质作维护剂,这种物质要能溶解于 水,与金属要有特定的亲和力,蚀刻时能够粘附于金属的侧壁上。 5.图形抵偿的办法 (1)先计算出有关金属的蚀刻系数(按规则的技术条件),公式中: A.原掩膜宽度B.蚀刻加工后的宽度I.蚀刻加工后形成的缺口宽度d.为蚀刻加工深度(2)计算公式:蚀刻系数=d/I 其间蚀刻系数越大侧蚀越小。以静蚀刻为例,其蚀刻系数为2~4,也就是说咱们平常的蚀刻系数要远远超越它才行。 (3)抵偿办法。在规划光绘底片前,根据新测得的蚀刻系数将蚀刻深度的数值代入式中,计算出侧蚀刻量然后对照底的数值加以修正,以抵偿因侧蚀引起的线条及网

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